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国标螺母生产厂家介绍紧固件清洁中的六个常见问题
来源:www.jjhxjgj.com 发表时间:2020-10-27

  为了更好地使用紧固件,当我们使用紧固件时,我们需要定期维护,例如定期清洁紧固件,以提高紧固件的效率。 但是,当我们清洁紧固件时,经常会发现一些问题,主要是六个常见问题。
1,冲洗时产生污染
  淬火后,用硅酸盐清洁剂清洁紧固件,然后冲洗。  XX固体物质出现在表面上。 使用红外光谱仪分析该物质,证实为无机硅酸盐和氧化铁。 这是由于漂洗不完全以及紧固件表面残留的硅酸盐。
2,紧固件堆叠不合理
  紧固件在回火后会变色。 使用浸泡使挥发后残留油性残留物。 这些物质是高含量的脂质。 结果表明,在漂洗期间,紧固件被清洁剂和淬火油污染,并且在热处理温度下熔化,留下化学烧伤痕迹。 这些物质证实紧固件的表面不干净。 用红外光谱仪分析,它是基础油和乙醚在淬火油中的混合物。 醚可能来自淬火油的添加。 在网带炉中进行的淬火油分析结果证实,由于加热时堆积不合理,紧固件在淬火油中被轻微氧化,但几乎可以忽略不计。 这种现象与清洗过程有关,而不是与淬火油有关的问题。
3,表面残留
  高强度螺杆上有白色残留物,用红外光谱仪分析发现残留物为磷化物。 没有进行酸性清洁剂清洁,并且对冲洗槽的检查发现槽液具有较高的碳溶解度。 应定期倒出水箱中的液体,并应经常检查冲洗水箱中碱液的浓度。
4,碱烧
  高强度螺钉具有均匀且光滑的油黑外表面。 但是外圈有一个橙色的XX可见区域。 此外,还有浅蓝色或浅红色区域。 原始的棒材和线材均涂有磷化膜,以便于冷head和轻敲。 将其直接加热处理而无需冲洗,在淬火油中冷却,用碱性洗涤剂清洗,吹干(未冲洗),在550℃回火,热从回火炉中取出防锈油后,发现其上有红点。 螺纹。
  经测试,螺丝上的红色区域是由碱烧伤引起的。 含有氯化物和钙化合物的碱性清洁剂会在热处理过程中燃烧钢制紧固件,从而在紧固件表面留下痕迹。
  钢铁紧固件无法去除淬火油中的表面碱,这将在高温奥氏体状态下燃烧表面,并在下一次回火期间增加损坏。 建议在热处理之前彻底清洁和冲洗紧固件,以彻底清除导致紧固件燃烧的碱性残留物。
5,冲洗不当
  对于大型紧固件,通常使用聚合物水溶液进行淬火。 在淬火之前,将它们清洗并用碱性清洗剂冲洗。 淬火后,紧固件内部已生锈。 红外光谱仪的分析证实,除氧化铁外,还有钠,钾和硫,表明紧固件内部存在碱性清洁剂,可能是氢氧化钾,碳酸钠或类似物质, 促进生锈。 冲洗紧固件,检查是否有过多的污染。 还建议经常更换冲洗水。 另外,在水中添加防锈剂也是一种好方法。
6,过度生锈
  在高强度紧固件中经常会看到一些黑色条纹。 在实验中我们还看到,在热处理之前,我们已经使用无机和有机清洁剂冲洗紧固件。 淬火后,甚至在热处理之前仍会出现黑色条纹。小心清洁还会在热处理后留下条纹。 使用红外光谱仪分析残留在表面上的污染物,发现其中的硫和钙浓度更高。 使用少量的乙酸和异丙醇,将一小块测试滤纸折叠在暗点上并用力擦拭,使暗点留在滤纸上。 用红外光谱仪分析滤纸证实钙,硫,铁,锰和铬是主要元素。
  锈斑中钙和硫的存在表明该物质是已干燥的淬火油,也是淬火过程中气相的放出。 由于淬火油过度老化,建议倒出旧油,添加新油,并在整个过程周期内进行工艺监督和淬火油维护。

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